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積極維護防汛救災網(wǎng)絡(luò )秩序倡議書(shū)
[2023-08-23]積極維護防汛救災網(wǎng)絡(luò )秩序倡議書(shū)

近期,東北、華北、黃淮等地出現極端降雨,多地出現居民被困和人員傷亡情況,全國各地救援力量迅速集結,全力投入防汛救災工作。在當前全國齊心聚力、攜手救災的特殊時(shí)期,個(gè)別網(wǎng)民編造傳播涉災情虛假信息、挑動(dòng)地域對立歧視,嚴重擾亂網(wǎng)絡(luò )輿論秩序,干擾妨礙搶險救災工作。為進(jìn)一步凈化網(wǎng)絡(luò )環(huán)境,維護網(wǎng)絡(luò )秩序,現發(fā)出如下倡議:

電加熱有機熱載體鍋爐安裝注意事項之排氣閥門(mén)操作說(shuō)明
[2018-11-13]電加熱有機熱載體鍋爐安裝注意事項之排氣閥門(mén)操作說(shuō)明

為增加電加熱有機熱載體鍋爐的使用壽命,除上述情況系統的排氣閥門(mén)必須關(guān)閉,以減少有機熱載體高溫氧化。根據有機熱載體研究的相關(guān)資料表明,防止有機熱載體的老化方法如下: 1、 降低膨脹罐的溫度; 2、 減少有機熱載體與氧氣接觸; 一、排氣閥門(mén)的操作說(shuō)明 需打開(kāi)排氣閥門(mén)的情況:系統注油、系統煮油、系統維修。 1、系統注油時(shí),有機熱載體為低溫狀態(tài),不存在老化情況; 2、系統煮油時(shí),有機熱載體注入系統后應進(jìn)行煮油操作,使有機熱載體的水分、輕組 分通過(guò)排氣管至膨脹罐。水分、輕組分通過(guò)膨脹罐的放氣管、排污管排放至大氣及 安全地點(diǎn)。以減少系統中的水分和輕組分(氣體形式)。故煮油時(shí)膨脹罐內的有機 熱載體為高溫狀態(tài),并與氧氣接觸。 3、系統維修后,需向系統注油并進(jìn)行煮油操作。故膨脹罐內的有機熱載體為高溫狀 態(tài),并與氧氣接觸。 為增加電加熱有機熱載體鍋爐的使用壽命,除上述情況系統的排氣閥門(mén)必須關(guān)閉,以減少有機熱載體高溫氧化。

關(guān)于膨脹管安裝閥門(mén)問(wèn)題
[2018-11-13]關(guān)于膨脹管安裝閥門(mén)問(wèn)題

根據國家標準TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監察規程》標準規定,與膨脹管連接的膨脹管至少有一根不裝設閥門(mén)。 一、 具體條款如下: TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監察規程》 第11.4.7 液相系統膨脹罐 (5)與膨脹罐連接的膨脹管中,至少有一根膨脹管上不裝設閥門(mén),其管徑不得小于表11-1中規定的尺寸; 二、具體安裝說(shuō)明 YGW系列電加熱有機熱載體鍋爐多為中小型設備,系統膨脹管只有一根。根據標準要求,故不能在膨脹管上安裝閥門(mén)。

有機熱載體檢驗周期及使用
[2018-11-13]有機熱載體檢驗周期及使用

根據國家標準GB 24747《有機熱載體安全技術(shù)條件》標準規定,在用有機熱載體至少每年檢驗一次;不同的有機熱載體不能混用。 一、 具體條款如下: 1、GB 24747《有機熱載體安全技術(shù)條件》 第7.1 檢驗周期 7.1.1 驗證檢驗合格的未使用有機熱載體注入系統并完成系統調試后應在3個(gè)月內進(jìn)行首次檢驗;在用有機熱載體至少應每年取樣檢驗一次,檢驗項目為表2中的所有項目。 2、GB 24747《有機熱載體安全技術(shù)條件》 第8 混用 8.1 不同化學(xué)組成的氣相有機熱載體不得混用。氣相有機熱載體與液相有機熱載體不得混用。 8.2 不同化學(xué)和物理性質(zhì)的有機熱載體一般不應加入同意系統中混用。 8.3如需將合成型液相有機熱載體與礦物型有機熱載體混合使用,或將不同化學(xué)組分的合成型液相有機熱載體混合使用,以及不同廠(chǎng)商生產(chǎn)的礦物油型有機熱載體混合使用,應滿(mǎn)足一下要求: A)應通過(guò)GB/T 23800的熱穩定性檢驗,且比原有的在用有機熱載體具有更高或相當的熱穩定性; B)符合本標準第4章的要求; C)加入前應通過(guò)表1規定的驗證檢驗; D)生產(chǎn)商或供應商應保證混用后的有機熱載體能夠安全使用。

液體封閉措施及操作方法
[2018-11-13]液體封閉措施及操作方法

如果不具備氮氣封閉條件,可采用液封措施來(lái)緩解導熱油遇氧老化,具體改造方法如下: 1. 在高位膨脹罐頂部的放空管上加裝閥門(mén)(放空閥)。 2. 將溢流管線(xiàn)延伸至距離低位罐底部約20-30cm處。 操作方法如下: 1. 向低位罐內注入適量的導熱油,確保將溢流管管口完全淹沒(méi)。 2. 正常工作時(shí),關(guān)閉高位罐上面的放空閥,溢流管線(xiàn)管口已經(jīng)延伸到低位槽內的液面之下,即隔絕了空氣,同時(shí)系統也不會(huì )產(chǎn)生很高的壓力,安全可靠。 注:日常運行時(shí)要定期檢查與高位槽連接的所有管路必須封閉,低位槽內的導熱油足夠能將溢流管管口淹沒(méi),否則一旦高位槽與空氣流通,油封系統將失效。

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